Grano abrasivo ZFA F12 F14 F16 para muelas abrasivas de alta resistencia
El grano abrasivo ZFA F12 F14 F16 es la principal materia prima para muelas abrasivas de alta resistencia. Presenta las siguientes ventajas significativas y es especialmente adecuado para el rectificado de alta presión y alta eficiencia.
1. Alta dureza
El grano abrasivo ZFA combina la alta dureza del óxido de aluminio (Al₂O₃) con la tenacidad del óxido de circonio (ZrO₂). Su dureza puede alcanzar Mohs 9 o superior, su resistencia al desgaste es superior a la del corindón común y su vida útil se prolonga considerablemente.
2. Excelente resistencia al desgaste.
El tamaño de los cristales de alúmina fundida de zirconio es una vigésima parte del del corindón común, y su estructura cristalina es de óxido de zirconio monoclínico. Por lo tanto, la velocidad de molienda y desprendimiento de partículas es lenta, y su resistencia al desgaste es particularmente alta.
3. Bajo contenido de silicio
El dióxido de silicio presenta una notable expansión térmica a altas temperaturas, por lo que puede causar grietas o fisuras en la sinterización de las muelas abrasivas. El uso de circonio desiliconizado para fabricar corindón de circonio mejora el rendimiento de las muelas abrasivas.
4. Excelente resistencia al aplastamiento.
Mecanismo de endurecimiento: El efecto de endurecimiento por cambio de fase (cambio de fase inducido por estrés) del óxido de circonio puede absorber la energía del impacto, reducir la fragmentación abrasiva y mantener el filo afilado.
Adaptabilidad a la carga térmica: no es fácil de romper durante el pulido intermitente a alta presión (como limpieza de piezas fundidas, pulido de rodillos).
5. Estabilidad a altas temperaturas
Resistencia al calor: el grano abrasivo ZFA aún puede mantener la dureza y la resistencia a altas temperaturas, evitando el ablandamiento prematuro causado por el calor de molienda (en comparación con el corindón ordinario, su punto de ablandamiento es más alto).
El papel del óxido de circonio: El alto punto de fusión del óxido de circonio (aproximadamente 2700 ℃) mejora aún más la estabilidad térmica del material.
6. Buen autoafilado
Características de desgaste dinámico: una vez que el abrasivo se desgasta, se puede romper a tiempo para exponer el nuevo filo, evitar la obstrucción de la muela abrasiva y mantener una eficiencia de pulido estable.
7. Inercia química
Antiadherencia: Tiene una baja tendencia a reaccionar químicamente con metales a base de hierro, lo que reduce la adherencia de las virutas de pulido (por ejemplo, el pulido de acero inoxidable no es fácil de producir un fenómeno de «carga»).
