La arena abrasiva de óxido de aluminio y zirconio es un material compuesto con excelentes propiedades mecánicas y resistencia al desgaste. Generalmente, existen dos tipos de abrasivo de zirconio: el 25 % de óxido de aluminio y el 40 % de óxido de aluminio y zirconio, según el contenido de ZrO₂. Existen las siguientes diferencias entre ambos en términos de rendimiento, uso, etc.
When yttrium stabilized zirconia (YSZ, usually 8% Y₂O₃-ZrO₂) powder is used in thermal barrier coating (TBC) of engine blades in the particle size range of 11-125μm,
El grano abrasivo ZFA F12 F14 F16 es la principal materia prima para muelas abrasivas de alta resistencia. Presenta las siguientes ventajas significativas y es especialmente adecuado para el rectificado de alta presión y alta eficiencia.
Las perlas de granallado de cerámica B205 (probablemente se refieren a un grado o formulación específicos de medios de granallado de cerámica) ofrecen varias ventajas para el acabado de superficies en comparación con otros medios de granallado como granallado de acero, perlas de vidrio y arena abrasiva angular.
La arena cerámica B40 es un tipo de material para granallado a partir de arena de circón mediante electrofusión. La arena cerámica B40, utilizada para el granallado de moldes de acero para neumáticos, presenta las siguientes ventajas significativas:
Los requisitos técnicos para pulir las ruedas de los automóviles son altos y se deben tener en cuenta factores como el acabado del pulido, la durabilidad y la eficiencia del pulido. Las perlas de zirconio al 95 % están diseñadas especialmente para esta aplicación. Las bolas de zirconio con un diámetro de 2 mm, 3 mm y 4 mm son adecuadas.
Las muelas abrasivas para rectificar rieles de ferrocarril tienen requisitos técnicos especiales. Alta resistencia al desgaste, resistencia de la muela abrasiva y frecuencia reducida de reemplazo de la muela abrasiva son las principales demandas de las muelas abrasivas para rieles. Esto requiere que los abrasivos seleccionados tengan mayor resistencia al desgaste y tenacidad que las muelas abrasivas comunes. Los abrasivos de alúmina de circonio F12, F14 y F16 son los materiales de rectificado preferidos para este campo.
La zirconia fundida es un material refractario y cerámico avanzado hecho de óxido de zirconio con buena resistencia al calor y a la corrosión. El grano y el polvo de zirconia fundida son adecuados para muchos usos industriales.
El polvo de zirconio estabilizado con itrio (YSZ) es un material cerámico a base de óxido de zirconio. El polvo de YSZ esférico es más adecuado para el revestimiento de barrera térmica (TBC) en aplicaciones aeroespaciales, de turbinas de gas y otras aplicaciones de alta temperatura.
Las perlas de granallado tipo Z son perlas de cerámica de circonio con una esferoidización mínima del 90 %. Los tamaños disponibles son Z100-Z300 y Z425-Z850. Son principalmente adecuadas para el tratamiento de superficies de componentes de aviación y aeroespacial.
La arena abrasiva de óxido de aluminio y zirconio es un material compuesto con excelentes propiedades mecánicas y resistencia al desgaste. Generalmente, existen dos tipos de abrasivo de zirconio: el 25 % de óxido de aluminio y el 40 % de óxido de aluminio y zirconio, según el contenido de ZrO₂. Existen las siguientes diferencias entre ambos en términos de rendimiento, uso, etc.
When yttrium stabilized zirconia (YSZ, usually 8% Y₂O₃-ZrO₂) powder is used in thermal barrier coating (TBC) of engine blades in the particle size range of 11-125μm,
El grano abrasivo ZFA F12 F14 F16 es la principal materia prima para muelas abrasivas de alta resistencia. Presenta las siguientes ventajas significativas y es especialmente adecuado para el rectificado de alta presión y alta eficiencia.
Las perlas de granallado de cerámica B205 (probablemente se refieren a un grado o formulación específicos de medios de granallado de cerámica) ofrecen varias ventajas para el acabado de superficies en comparación con otros medios de granallado como granallado de acero, perlas de vidrio y arena abrasiva angular.