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Microesferas cerámicas B60 de circonio, 125-250 µm, para granallado de aleaciones de aluminio.

Las microesferas cerámicas B60 (arena de circonia, 125–250 μm) son un medio abrasivo esférico de alto rendimiento para el granallado de aleaciones de aluminio. Fabricadas con material de circonio de silicato, presentan una dureza moderada, una alta tenacidad y una excelente reutilización, evitando eficazmente la incrustación en la superficie de las piezas de trabajo de aluminio.

$7,400.00 /MT

Microesferas cerámicas B60 de circonio, 125-250 µm, para granallado de aleaciones de aluminio.

 

Las microesferas cerámicas B60 (arena de circonio, 125–250 μm) son un abrasivo esférico de alto rendimiento para el granallado de aleaciones de aluminio. Fabricadas con silicato de circonio, presentan una dureza moderada, alta tenacidad y excelente reutilización, evitando eficazmente la incrustación en la superficie de las piezas de aluminio.

El tamaño uniforme de las partículas garantiza un acabado mate limpio y consistente, eliminando la cascarilla de óxido, las rebabas y los contaminantes, a la vez que mantiene la precisión dimensional. Gracias a su baja generación de polvo y a la ausencia de contaminación por hierro, se utilizan ampliamente para el tratamiento superficial de perfiles de aluminio, piezas de automoción, carcasas y componentes de aluminio de precisión.

 

Nombre del producto: Cuentas de cerámica B60

Tamaño de partícula: 125-250 µm (0,125-0,25 mm)

Otros nombres: Arena cerámica B60, arena de zirconio,  perlas de zirconio, medio de granallado cerámico, microesfera cerámica, bola microcerámica. Microesfera de cerámica. Microesferas de zirconio, microesfera o bola cerámica, microesferas cerámicas.

Características de las microesferas cerámicas B60 de arena de circonio de 125-250 µm para el granallado de aleaciones de aluminio:

  1. Durabilidad: Larga duración gracias a su alta resistencia a la fractura.

  2. Reutilización: Se puede reciclar varias veces, lo que reduce los costes.

  3. Acabado liso: Proporciona una superficie uniforme, mate o satinada sin incrustaciones.

  4. Baja contaminación: Químicamente inerte, sin residuos metálicos.

Composición química de las cuentas de cerámica:
QuímicoValor típico (%)Rango de valores (%)
ZrO263,8060-70
SiO226.8228-33
Al2O39.08Máximo 10
Fe2O30,03Máximo 0,1
TiO20,24Máximo 0,4%
Índice físico:
ArtículoValor estándarValor medido
Tamaño de partícula+50#(300um) 0%

50#-60# (250-300 µm) <5%

60#-80# (180-250 µm) 40-55%

80#-120# (125-180 µm) 35-55%

140#-120# (106-125 µm) <5%

-140#(106um)<5%

0%

0,2%

46,2%

51,5%

1,7%

0,3%

Peso específico3,6-3,95 g/cm³3,86 g/cm³
Densidad aparenteMínimo 2,30 g/cm³2,32 g/cm³
Dureza VickersMínimo 700 HV728 HV

Otras especificaciones:

EspecificaciónRango de tamaño de partícula
B20600-850 µm
B30425-600 µm
B40250-425 uno
B60125-250 uno
B80180-250 µm
B100125-180 µm
B12063-125 uno
B1250-125 µm
B17045-90 uno
B2050-63 µm
B40030-63 uno
B50010-30 uno

*También disponemos de otros tamaños personalizados.

Aplicaciones de las perlas de cerámica:
  • Limpieza de superficies: Elimina óxido, óxidos y recubrimientos.

  • Granallado: Induce tensión de compresión para mejorar la resistencia a la fatiga.

  • Desbarbado: Suaviza los bordes de las piezas mecanizadas.

  • Aeroespacial y automoción: Se utiliza en álabes de turbinas y componentes de motores.

  • Equipos médicos y electrónicos: Limpieza de precisión sin daños.

Paquete de cuentas de cerámica:

PDF-LOGO-100-

TDS no cargado

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MSDS no cargada

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