Microesferas de silicato de circonio Z300 Z425 Z600 Z850 para granallado
Las microesferas de silicato de circonio Z300 Z425 Z600 Z850 están especialmente diseñadas para granallado en las industrias aeronáutica y aeronáutica . Pueden formar alas de aeronaves con vapor de granalla cerámica. Las microesferas de silicato de circonio pueden mejorar la resistencia de las piezas aeronáuticas al eliminar la pretensión de los componentes aeroespaciales y formar el perfil. También pueden mejorar la resistencia a la fatiga y, por lo tanto, la resistencia mecánica.
Características de las microesferas de silicato de circonio Z300 Z425 Z600 Z850 para granallado:
- Alta resistencia y resistencia al desgaste.
- Muy alta dureza y densidad. La granalla cerámica presenta una elevada dureza, con una dureza Vickers (microdureza) de 700 hv y una dureza Rockwell de 60 hrc.
- Sin polvo, con alta resistencia a la abrasión y firmeza, es difícil que la granalla de cerámica se rompa durante la granalla.
- Efecto de chorro de arena: el acabado de la superficie es alto. Mediante el chorro de arena con granalla cerámica se puede lograr una superficie lisa y satinada.
- Alta eficiencia de chorro de arena y larga vida útil.
- Buena redondez y forma esférica.
Composición química de las microesferas de silicato de circonio Z300 Z425 Z600 Z850 para granallado:
| Químico | Valor típico (%) | Rango de valores (%) |
| ZrO2 | 63,80 | 60-70 |
| SiO2 | 26,82 | 28-33 |
| AL2O3 | 9.08 | Máximo 10 |
| Fe2O3 | 0,03 | Máximo 0,1 |
| TiO2 | 0,24 | Máximo 0,4% |
Índice físico de las microesferas de silicato de circonio Z300 Z425 Z600 Z850 para granallado:
| Dureza de Mohs | 7.0 |
| Dureza Vickers/dureza Rockwell | 700 HV/60 HRC |
| Peso específico | 3,85 g/cm3 |
| Densidad aparente | 2,2-2,3 g/cm3 |
Especificación:
| Especificación | Diámetro | Relación de retención del tamiz | Porcentaje de esfericidad de las perlas ≥ 0,8 |
| Z100 | >0,180 mm | 0-0,5% | ≥80% |
| 0,150-0,180 mm | 0-5% | ||
| 0,106-0,150 mm | 0-81,5% | ||
| 0,063-0,106 mm | 0-10% | ||
| ＜0,063 mm | 0-3% | ||
| Z150 | >0,250 mm | 0-0,5% | ≥80% |
| 0,212-0,250 milímetros | 0-5% | ||
| 0,150-0,212 mm | 0-81,5% | ||
| 0,125-0,150 mm | 0-10% | ||
| ＜0,125 mm | 0-3% | ||
| Z210 | >0,355 mm | 0-0,5% | ≥80% |
| 0,300-0,355 mm | 0-5% | ||
| 0,212-0,300 milímetros | 0-81,5% | ||
| 0,180-0,212 mm | 0-10% | ||
| ＜0,180 mm | 0-3% | ||
| Z300 | >0,500 mm | 0-0,5% | ≥70% |
| 0,425-0,500 mm | 0-5% | ||
| 0,300-0,425 mm | 0-81,5% | ||
| 0,250-0,300 mm | 0-10% | ||
| ＜0,250 mm | 0-3% | ||
| Z425 | >0,710 mm | 0-0,5% | ≥70% |
| 0,600-0,710 mm | 0-5% | ||
| 0,425-0,600 mm | 0-81,5% | ||
| 0,300-0,425 mm | 0-10% | ||
| ＜0,300 mm | 0-3% | ||
| Z600 | >1.000 mm | 0-0,5% | ≥65% |
| 0,850-1,000 mm | 0-5% | ||
| 0,600-0,850 mm | 0-81,5% | ||
| 0,425-0,600 mm | 0-10% | ||
| ＜0,425 mm | 0-3% | ||
| Z850 | >1.400 mm | 0-0,5% | ≥65% |
| 1.180-1.400 milímetros | 0-5% | ||
| 0,850-1,180 mm | 0-81,5% | ||
| 0,710-0,850 mm | 0-10% | ||
| ＜0,710 mm | 0-3% |
*Están disponibles otros tamaños personalizados.
Aplicaciones de las microesferas de silicato de circonio Z300 Z425 Z600 Z850 para granallado:
- Se utiliza para el moldeado por granallado de las alas de cola horizontales y verticales de las aeronaves y para el refuerzo por granallado de los componentes estructurales del revestimiento del fuselaje. Mejora la vida útil de las piezas por fatiga.
- Se utiliza para reforzar la superficie de las palas monocristalinas de alta temperatura y alta carga mediante granallado, lo que suprime eficazmente la propagación de microfisuras y corrosión por picaduras en la superficie de las palas. Puede mejorar la vida útil por fatiga de las palas de motores de aeronaves en más de un 20 %.
- Se utiliza en aeronaves para reforzar el tren de aterrizaje con granallado de acero de alta resistencia, mejorando de forma eficaz la dureza de la superficie y la tensión de compresión residual del tren de aterrizaje. Se utiliza habitualmente en el granallado secundario para reducir la rugosidad de la superficie del tren de aterrizaje.
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