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Polvo de zirconia estabilizada con itrio (YSZ) al 8% molar

El polvo de zirconia estabilizada con itrio (YSZ) al 8% molar, diseñado específicamente para la pulverización de recubrimientos de barrera térmica (TBC), presenta zirconia predominantemente en fase tetragonal. Esta estructura de fase tetragonal dominante confiere al polvo una excepcional estabilidad de fase a altas temperaturas y una resistencia superior al envejecimiento por sinterización, lo que lo convierte en una opción óptima para la fabricación de recubrimientos aislantes y de barrera térmica de alta temperatura.
Además de su estabilidad de fase, este polvo de YSZ posee una combinación de propiedades sobresalientes, que incluyen baja conductividad térmica, alta conductividad de iones de oxígeno y una notable resistencia a la erosión y al choque térmico a altas temperaturas. Estas características inherentes lo hacen altamente compatible con procesos de pulverización como la proyección por plasma, y ​​cuando se aplica, mejora eficazmente la vida útil y la eficiencia operativa de componentes de alta temperatura en diversas aplicaciones industriales.

$59,800.00 /MT

Polvo de zirconia estabilizada con itrio (YSZ) al 8% molar

 

El polvo de zirconia estabilizada con itrio al 8% molar (YSZ), diseñado específicamente para la pulverización de recubrimientos de barrera térmica (TBC), presenta zirconia predominantemente en fase tetragonal. Esta estructura de fase tetragonal dominante confiere al polvo una excepcional estabilidad de fase a altas temperaturas y una resistencia superior al envejecimiento por sinterización, lo que lo convierte en una opción óptima para la fabricación de recubrimientos aislantes y de barrera térmica de alta temperatura.
Además de su estabilidad de fase, este polvo de YSZ posee una combinación de propiedades excepcionales, como baja conductividad térmica, alta conductividad de iones de oxígeno y una notable resistencia a la erosión por altas temperaturas y al choque térmico. Estas características inherentes lo hacen altamente compatible con procesos de pulverización como la proyección por plasma, y, al aplicarse, mejora eficazmente la vida útil y la eficiencia operativa de componentes de alta temperatura en diversas aplicaciones industriales.

 

  

Características del polvo de zirconia estabilizada con itrio (YSZ) al 8% molar:
  1. Fase cristalina estable. Bajo contenido de fase monoclínica, sin transformación de fase, sin expansión de volumen y estructura extremadamente estable a altas temperaturas.
  2. Excelente aislamiento térmico. Baja conductividad térmica, excepcional efecto de aislamiento térmico. De este modo, se reduce significativamente la temperatura de funcionamiento del sustrato.
  3. Resistente al choque térmico. Resistente a impactos de alta temperatura y fatiga térmica, no se agrieta ni se descascara tras ciclos térmicos prolongados.
  4. Resistente a la sinterización a altas temperaturas. No se sinteriza ni se contrae fácilmente a altas temperaturas, la densificación es lenta y la estructura porosa del recubrimiento y su capacidad de aislamiento térmico se mantienen en buen estado.
  5. Excelente compatibilidad con la pulverización. Buena fluidez y punto de fusión moderado, apto para pulverización por plasma, pulverización a la llama, etc., lo que resulta en una fuerte adhesión del recubrimiento y una densidad controlable.
  6. Químicamente estable. Resistente a la oxidación y a la corrosión por gases, con buena compatibilidad con sustratos de aleación de alta temperatura y larga vida útil.

Composición química:

ESPECULACIÓN.ZrO2 + HfO2SiO2Al2O3Fe2O3TiO2AltoMgOY2O3
8YSZP ≥90≤0,20≤0,05≤0,05≤0,05≤0,05≤0,05 7-8
8YSZ04 ≥90≤0,50≤0,50≤0,05≤0,20≤0,05≤0,05 7-9
8YSZ05 ≥90≤0,50≤0,20≤0,05≤0,40≤0,20≤0,05 7-8
8YSZH ≥90≤0,05≤0,05≤0,05≤0,05≤0,05≤0,05 7-9
8YSZS ≥90≤0,20≤0,05≤0,05≤0,05≤0,05≤0,05 7-8

 

Propiedades físicas:
ESPECULACIÓN.Relación de fase monoclínicaColorDensidad aparente
8YSZP≤10Blanco1,8-2,2 g/cm³
8YSZ04≤10Amarillo1,8-2,2 g/cm³
8YSZ05≤20Marrón amarillo2,2-2,5 g/cm³
8YSZH≤20Blanco1,8-2,4 g/cm³
8YSZS≤6Blanco2,3-2,9 g/cm³

 

Características y aplicaciones del producto:
Especificación N.°8YSZP8YSZ048YSZ058YSZH8YSZS
Forma de la partículaMicroesferaMicroesferaMicroesferaMicroesferagránulo
Tamaño de partícula15-45 µm,

22-63 µm,

10-90 µm,

11-125 µm

15-45 µm,

22-63 µm,

10-90 µm,

11-125 µm

45-147 µm

15-45 µm,

22-63 µm,

10-90 µm,

11-125 µm

15-45 µm,

45-75 µm,

22-63 µm,

10-90 µm,

11-125 µm

15-45 µm,

22-63 µm,

10-90 µm,

11-125 µm

CaracterísticaForma esférica obtenida mediante el proceso HOSP. Fase monoclínica baja, excelente homogeneidad química e integridad estructural.

Forma esférica obtenida mediante el proceso HOSP. Fase monoclínica baja, excelente homogeneidad química e integridad estructural.

Este polvo es muy rentable y posee una estructura porosa única. Se funde fácilmente, tiene un rendimiento muy alto y una gran adherencia.Forma esférica, alta pureza, fase monoclínica elevada, pero se estabilizará de nuevo durante el proceso de pulverización.Fase monoclínica baja, excelente fluidez, homogeneidad química e integridad estructural. El recubrimiento aplicado por pulverización presenta alta porosidad.
AplicacionesEspecialmente indicado para entornos con choques térmicos severos y prolongados, con una vida útil del recubrimiento extremadamente larga. Se utiliza principalmente para el recubrimiento de álabes de turbinas de aviación y álabes de turbinas de gas de alta potencia. Bajo erosión por choque térmico en la zona central de alta temperatura (1200 °C) de los álabes de turbinas de gas de alta potencia, la vida útil supera los – años.

 

Adecuado para su uso en la zona de baja temperatura del borde exterior de los recubrimientos de protección térmica para componentes calientes u otros componentes de turbinas de alta porosidad, como por ejemplo, recubrimientos para la zona de baja temperatura del borde exterior de las palas de las turbinas de gas.Adecuado para recubrimientos de protección térmica de componentes térmicos de turbinas u otras piezas con porosidad estándar (4-12 por ciento en volumen), con una temperatura máxima de funcionamiento de hasta 1350 °C.Especialmente adecuado para entornos de choque térmico repetido a largo plazo, como placas de sinterización, cucharas de colada y recubrimientos de crisoles de sinterización de material para condensadores MLCC de alta gama.

 

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