Polvo de zirconia estabilizada con itria para recubrimientos (YSZ) 15-45 µm
El polvo de zirconia estabilizada con itria (YSZ) de 15–45 μm está especialmente graduado en este rango de tamaño para la producción de recubrimientos por proyección térmica. Estabilizado con óxido de itrio, el polvo elimina el agrietamiento por transformación de fase de la zirconia y ofrece una excelente resistencia al choque térmico a altas temperaturas. Presenta buenas propiedades de fusión y una morfología de partícula uniforme, lo que garantiza capas de recubrimiento densas y lisas durante la proyección por plasma. Con baja conductividad térmica y excelente aislamiento a altas temperaturas, el recubrimiento final proporciona una protección de barrera térmica fiable. Se aplica principalmente en álabes de turbinas de gas, piezas de motor y recubrimientos anti-calor para equipos de alta temperatura. El polvo posee una inercia química estable frente a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas para prolongar la vida útil de los componentes.
Características del polvo de zirconia estabilizada con itrio (YSZ) al 8% molar:
- Fase cristalina estable. Bajo contenido de fase monoclínica, sin transformación de fase, sin expansión de volumen y estructura extremadamente estable a altas temperaturas.
- Excelente aislamiento térmico. Baja conductividad térmica, excepcional efecto de aislamiento térmico. De este modo, se reduce significativamente la temperatura de funcionamiento del sustrato.
- Resistente al choque térmico. Resistente a impactos de alta temperatura y fatiga térmica, no se agrieta ni se descascara tras ciclos térmicos prolongados.
- Resistente a la sinterización a altas temperaturas. No se sinteriza ni se contrae fácilmente a altas temperaturas, la densificación es lenta y la estructura porosa del recubrimiento y su capacidad de aislamiento térmico se mantienen en buen estado.
- Excelente compatibilidad con la pulverización. Buena fluidez y punto de fusión moderado, apto para pulverización por plasma, pulverización a la llama, etc., lo que resulta en una fuerte adhesión del recubrimiento y una densidad controlable.
- Químicamente estable. Resistente a la oxidación y a la corrosión por gases, con buena compatibilidad con sustratos de aleación de alta temperatura y larga vida útil.
Composición química:
| ESPECULACIÓN. | ZrO2 + HfO2 | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | TiO2 | Alto | MgO | Y2O3 |
| 8YSZP | ≥90 | ≤0,20 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | 7-8 |
| 8YSZ04 | ≥90 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,05 | ≤0,20 | ≤0,05 | ≤0,05 | 7-9 |
| 8YSZ05 | ≥90 | ≤0,50 | ≤0,20 | ≤0,05 | ≤0,40 | ≤0,20 | ≤0,05 | 7-8 |
| 8YSZH | ≥90 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | 7-9 |
| 8YSZS | ≥90 | ≤0,20 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | 7-8 |
Propiedades físicas:
| ESPECULACIÓN. | Relación de fase monoclínica | Color | Densidad aparente |
| 8YSZP | ≤10 | Blanco | 1,8-2,2 g/cm³ |
| 8YSZ04 | ≤10 | Amarillo | 1,8-2,2 g/cm³ |
| 8YSZ05 | ≤20 | Marrón amarillo | 2,2-2,5 g/cm³ |
| 8YSZH | ≤20 | Blanco | 1,8-2,4 g/cm³ |
| 8YSZS | ≤6 | Blanco | 2,3-2,9 g/cm³ |
Características y aplicaciones del producto:
| Especificación N.° | 8YSZP | 8YSZ04 | 8YSZ05 | 8YSZH | 8YSZS |
| Forma de la partícula | Microesfera | Microesfera | Microesfera | Microesfera | gránulo |
| Tamaño de partícula | 15-45 µm, 22-63 µm, 10-90 µm, 11-125 µm | 15-45 µm, 22-63 µm, 10-90 µm, 11-125 µm 45-147 µm | 15-45 µm, 22-63 µm, 10-90 µm, 11-125 µm | 15-45 µm, 45-75 µm, 22-63 µm, 10-90 µm, 11-125 µm | 15-45 µm, 22-63 µm, 10-90 µm, 11-125 µm |
| Característica | Forma esférica obtenida mediante el proceso HOSP. Fase monoclínica baja, excelente homogeneidad química e integridad estructural. Forma esférica obtenida mediante el proceso HOSP. Fase monoclínica baja, excelente homogeneidad química e integridad estructural. | Este polvo es muy rentable y posee una estructura porosa única. Se funde fácilmente, tiene un rendimiento muy alto y una gran adherencia. | Forma esférica, alta pureza, fase monoclínica elevada, pero se estabilizará de nuevo durante el proceso de pulverización. | Fase monoclínica baja, excelente fluidez, homogeneidad química e integridad estructural. El recubrimiento aplicado por pulverización presenta alta porosidad. | |
| Aplicaciones | Especialmente indicado para entornos con choques térmicos severos y prolongados, con una vida útil del recubrimiento extremadamente larga. Se utiliza principalmente para el recubrimiento de álabes de turbinas de aviación y álabes de turbinas de gas de alta potencia. Bajo erosión por choque térmico en la zona central de alta temperatura (1200 °C) de los álabes de turbinas de gas de alta potencia, la vida útil supera los – años.
| Adecuado para su uso en la zona de baja temperatura del borde exterior de los recubrimientos de protección térmica para componentes calientes u otros componentes de turbinas de alta porosidad, como por ejemplo, recubrimientos para la zona de baja temperatura del borde exterior de las palas de las turbinas de gas. | Adecuado para recubrimientos de protección térmica de componentes térmicos de turbinas u otras piezas con porosidad estándar (4-12 por ciento en volumen), con una temperatura máxima de funcionamiento de hasta 1350 °C. | Especialmente adecuado para entornos de choque térmico repetido a largo plazo, como placas de sinterización, cucharas de colada y recubrimientos de crisoles de sinterización de material para condensadores MLCC de alta gama. | |
